徑向擠壓其主要特征

徑向擠壓其主要特征是動模和定模構成一個圓柱狀空腔，在動模和定模模腔的軸線方向，散布有2～6道擠壓凸緣。在保證鋼筋銜接強度的條件下，采用本適用新型可使鋼筋銜接只用1～2次擠壓便可完成，使銜接速度大大進步，操作更為便當。套筒擠壓銜接接頭，經過擠壓力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴密咬合構成的接頭。有兩種方式，徑向擠壓銜接和軸向擠壓銜接。由于軸向擠壓銜接現場施工不便當及接頭質量不夠穩定，沒有推行；而徑向擠壓銜接技術，銜接接頭有了大面積推行運用。如今工程中運用的套筒擠壓銜接接頭，都是徑向擠壓銜接。由于其好的質量，套筒擠壓銜接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被普遍應用于建筑工程中。

徑向擠壓的特性是：在擠壓時，金屬的活動方向與凸模的運動動方向垂直。即在擠壓時，金屬的活動方向是離心方向。應用徑向擠壓的辦法，能夠加工具有凸緣及凸臺的軸對稱零件。它采用Ⅰ級精度的導向模架在上凹模7及下凹模8的壓力作用下，將墊圈狀毛坯擠壓成中間帶凸臺的空芯軸類零件。為了使擠壓后工件留在上模上，在下模心軸8與下凹模9的型腔均制成錐度。在上?；爻虝r，壓機上的橫打桿推進推桿1與推件器2以及上模心軸。同時，經過緊縮彈簧推進、三個圓柱銷5、推板6及上凹模7，將工件從上模中推出。模具構造比擬簡單、緊湊，運用便當，適于批量消費。